縱剪機刀片是應用在分條設備上的一種分切刀具，低噪音、低振動、耐高溫、高速、大扭矩條件下無漏油；故障少，使用壽命長，結構緊湊，外形美觀是它的一些特點要求。

1、縱剪機的刀齒、軸是否采用優(yōu)質(zhì)鋼材，熱處理工藝是否先進。齒輪表面必須堅硬。

2、縱剪機刀片的齒輪和軸需要高精度磨削。是否有高精度的磨削設備是齒輪加工的必要手段。高精度磨削不僅可以降低噪聲，而且可以在很大程度上滿足齒輪傳動的正確嚙合條件，避免干涉和磨損，提高嚙合質(zhì)量，大大延長齒輪傳動的使用壽命。

3、計算縱剪機刀片的熱平衡。PT值表示還原劑的熱量可以在不安裝任何手動冷卻裝置的情況下持續(xù)散發(fā)。當齒輪箱的設計功率大于熱功率PT時，需要強制冷卻以散熱。

4、油封裝置應采用耐磨耐熱材料制成，保證長期連續(xù)運行時不會發(fā)熱和泄漏。

5、高性能縱切機的刀片應有足夠的安全系數(shù)，一般大于1.5。不可忽視的是，擠出機工作時，異物突然進入筒體或控制系統(tǒng)故障，運行檢查不到位，溫度不夠高，機器無法啟動，導致機器瞬時過載，齒輪傳動過載。因此，為縱剪葉片設計留有足夠的安全系數(shù)是非常重要的。當然，盲目增加縱切機刀片的規(guī)格將使其結構龐大并增加成本。

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